第一，近年來，我國光纖市場價格長期在低位運行。去年我國電信市場的平均合同價格在70元人民幣/芯公里到75元人民幣/芯公里之間，這一價格大約比國際市場低40元人民幣/芯公里左右，處于全球最低水平。有專家認為，這一價格已經(jīng)在一定程度上影響了企業(yè)研發(fā)和對生產(chǎn)的再投入。而受供應緊張影響，去年下半年的光纖合同外價格已經(jīng)開始上漲，從而也導致了光纖供應緊張程度的進一步增加，這體現(xiàn)了光纖價格向其正常的價格水平回歸的市場要求。

    第二，原材料價格上升的趨勢以及人力成本的增加，使我國光纖企業(yè)面臨巨大的經(jīng)營壓力。我們知道，光纖由光纖預制棒拉制而成，而光纖預制棒通常是利用不同的化學氣相沉積工藝生產(chǎn)的。其主要原材料包括四氯化硅、氦氣、氫氣等，其中，四氯化硅和氦氣約占光纖預制棒生產(chǎn)成本的50%以上。由于世界對清潔能源以及半導體日益增長的需求，“硅”材料市場價格開始呈現(xiàn)上漲趨勢，而氦氣的價格最近幾年已經(jīng)上漲兩倍以上，這使光纖預制棒的生產(chǎn)成本增加，光纖預制棒價格上漲趨勢明顯。此外，人力成本的增加也是不可忽視的。作為高技術企業(yè)，光纖生產(chǎn)企業(yè)需要高素質的科技人才，人力資源成本本來就是較高的，加上我國重新修訂的《勞動法》的實施，人力成本增加是不可避免的。

    第三，我國光纖生產(chǎn)企業(yè)對進口光纖預制棒的高度依賴使我國光纖產(chǎn)品價格明顯受到國際市場價格變化以及匯率的影響。經(jīng)過長期努力，盡管目前我國已經(jīng)建立起規(guī)模生產(chǎn)和供應從光纖預制棒到光纖及光纜產(chǎn)品的完整的產(chǎn)業(yè)體系，但我國具備成熟的，從光纖預制棒生產(chǎn)到光纖拉絲全套生產(chǎn)能力的企業(yè)并不多，一些企業(yè)的相關項目尚未形成規(guī)模生產(chǎn)能力，低成本光纖預制棒制造能力尚待提高，光纖預制棒的供應能力嚴重不足。因此，我國大部分光纖生產(chǎn)企業(yè)以買棒拉絲的生產(chǎn)方式生產(chǎn)光纖。根據(jù)記者的調查，目前我國光纖預制棒產(chǎn)品的自給率僅在20%到30%之間，即我國光纖生產(chǎn)企業(yè)所需要的光纖預制棒大約70%到80%需要進口。由于全球性的光纖供應緊張，國際市場光纖預制棒價格逐步走高，使得我國光纖生產(chǎn)企業(yè)的進口成本不斷增加。

    另外，從進口來源來看，我國生產(chǎn)廠家大多進口日本企業(yè)的光纖預制棒產(chǎn)品。因此，我國光纖價格也明顯受到匯率變化，特別是日元匯率變化的影響。從去年7月到今年1月，日元對美元升值約27%、日元對人民幣升值約23%，這使無論是以日元還是以美元計價的光纖預制棒產(chǎn)品進口價格都出現(xiàn)了明顯的上漲。海關統(tǒng)計顯示，受預制棒價格上升和匯率變化的雙重影響，目前進口光纖預制棒的價格平均已比去年初上漲20%到30%。我國光纖生產(chǎn)企業(yè)面臨的價格上漲壓力越來越大。

    第四，在光纖市場上，雖然光纖產(chǎn)品的型號變化不大，但客戶對光纖產(chǎn)品的性能指標要求卻日益提高，成本呈繼續(xù)上升勢頭。